供应山西晋城市烟灰缸uv打印机全钢机身质量可靠

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供应山西晋城市烟灰缸uv打印机全钢机身质量可靠

供应山西晋城市烟灰缸uv打印机全钢机身质量可靠
UV打印机优点：
1、印刷步骤简单
该机无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用我们的UV打印机，仅需另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
2、数码印刷机佳能 数码印刷机HP 数码UV印刷机 数码名片印刷机 理光数码印刷机 数码快印印刷机 UV打印机 数码彩色印刷机 UV打印机 数码印刷机
3、印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题
UV打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑连接，并结合自动化控制技术，可以非常的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻等工艺进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者在印刷后进行的蚀刻等。由此可见，该产品在雕刻、蚀刻等行业中取得了新的突破，能发挥更好的作用。
4、非常适合需要颜色过渡的图片印刷
传统的印刷方式，比如说丝印，几乎无法根据图片做到所有颜色的过渡，所以丝印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。特别是很多产品都需要印刷商标、标识类等、高复杂度的图案，礼品、工艺品行业应用就更加广泛。UV打印机能非常的满足该需求，充分体现出了强大的市场潜力，突破了丝网印刷，热转印等印刷方式带来的瓶颈，为客户找到了新的利润增长点。
5、适合更多生僻行业的运用
UV打印机可以随时更改印刷的内容，改变印刷的效果，可以进行一对一的数字列印，而无需制版的繁冗。很多产品后面的金属铭牌上有产品编码，且每组编码对应每一台产品；又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证，也可以根据一对一的数字进行列印，还可加入头像照片等。UV打印机制作程序简单，而且成本低廉。
6、适合多元材质的印刷
就目前印刷印刷行业来讲，存在比较的行业区分。比如说皮革行业，传统的印刷工艺普遍存在丝网印刷颜色单一、过渡色简单划一；大型UV打印机成本昂贵、对材质要求高；热转印会破坏材质；水晶行业传统的印刷方式是水晶贴膜工艺；有机玻璃行业则是网印，金属行业则采用移印或热转印等。所以一旦拥有了UV打印机，你就拥有了更强的竞争优势。

UV打印机主要应用领域：
装饰、装璜业：
装饰品、特制品都是的个性化市场，如：艺术玻璃、装饰陶瓷、木制工艺品、家具、假金属扳、天花板、窗帘等等，这个市场的特点是手工加工的成分很高，生产效率低，短版业务多，适合采用数码喷绘技术替代。目前至少30%的平台喷绘机应用在特的个性化市场。
标牌行业：
广告、交通、电力等行业的硬质标牌制作也是平台喷绘机的受益者，使用UV墨水的平台喷绘机可以直接喷绘到终的标牌材质上，如金属、反光膜、木头、塑料等等，相对于传统的做法：丝网印刷或喷绘在带背胶的贴膜类材料上然后再贴上去，既减少了工序，降低了成本，又增加了牢固程度。
展览展示行业：
在现场、网点展示、博物馆及展览搭建等环境使用的POP展板制作，是宽幅图像主要的应用之一，即有数码喷绘的，也有印刷或丝网印的，总计占到宽幅图像市场的42%。如果用UV墨水直接印制在硬质板材上，如：KT板、亚克力板、有机玻璃板等等，减少了以往覆膜、退色、起泡的麻烦，同时大量节省了人工，您终于可以挥手告别昂贵并且耗时的在硬性介质上装裱柔性印品的繁重工作。
皮革纺织印刷行业：
传统的网印皮革、纺织印刷因制版费高，对质地有要求，因此产品居多，中低档产品很少，没有过渡花色。应用热转印技术的皮革印刷，材料受热后性质变硬，且颜色发生变化。

设备型号TM-F2513-R5
实喷幅面： 2500x1300mm
喷头型号： 2-8个Ricoh-Gen5灰度级喷头，可选光油！
打印模式： 单向/双向
打印色彩： Y、M、C、K、W、LC、LM、V自由组合
特色墨水： UV白色墨水或者UV透明光油
墨水类型： 环保型UV固化墨水（不含VOC）
打印速度： 4pass：16㎡/h 6pass：12㎡/h 8pass：8㎡/h
供电要求： 220VAC (±10%) 单相，50 / 60 Hz
介质类型： 硬性和柔性板材
设备重量 1300KG
环境要求： 环境温度18℃-30℃，相对湿度30%-70%
设备尺寸： 4.3m*2.1m*1.3m
设备总功率： 4.75KW
打印材质： 适用介质：手机壳、工艺品、玻璃、亚克力、木
板、瓷砖、金属板、PVC板等


拓美uv打印机质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。