联系人尹先生：
纸基材包装采用水性替塑油未来展望
随着环保意识的增强和政策的推动，水性替塑油在纸张包装领域的应用将越来越广泛。未来，水性替塑油有望替代传统的塑料淋膜工艺，成为纸张包装的主流选择，为减少白色污染、保护生态环境做出积极贡献。
减碳去塑对包装装潢工艺提出了以下几方面的要求：
1. 材料选择
- 使用可回收、可降解、可再生的材料，如纸质材料、植物纤维材料等，减少塑料及难以降解材料的使用。
- 选用低碳排放的原材料，如通过可持续林业管理获取的木材纤维用于造纸。
2. 简约设计
- 遵循简约化原则，减少不必要的装饰和复杂结构，降低材料消耗。
- 避免过度包装，以满足保护产品和传递信息的需求为标准进行设计。
3. 印刷工艺
- 采用环保型印刷技术，如水性油墨印刷、数码印刷等，减少有机溶剂的使用和挥发性有机化合物（VOCs）的排放。
- 优化印刷流程，提高印刷效率，降低能源消耗。
4. 色彩运用
- 选择环保型颜料和染料，确保在生产和使用过程中对环境影响较小。
- 运用简洁、明快的色彩搭配，减少色彩的过度使用和复杂的调色过程。
5. 信息传达
- 通过清晰、准确的标识和说明，引导消费者正确处理包装废弃物，促进回收和再利用。
- 利用包装装潢宣传减碳去塑的理念和企业的环保行动，增强消费者的环保意识。
6. 功能性设计
- 设计便于拆解和分离不同材料的包装结构，方便分类回收。
- 增加包装的重复使用功能，如设计成可转变为其他实用物品的包装。
7. 生命周期评估
- 在包装装潢工艺设计阶段，进行全生命周期评估，考虑从原材料获取、生产、使用到废弃处理整个过程中的碳排放和环境影响，不断优化设计方案。
总之，减碳去塑背景下，包装装潢工艺需要在美观、实用的基础上，更加注重环保、可持续和低碳，以适应社会对绿色包装的需求。
水性替膜亮光乳液AN-PUG845
AN-PUG845水性替膜亮光乳液由小分子已内酯（PCL）制备成聚氨酯调配而成，产品具备优良的耐水性和低温柔韧性，相较于其他树脂具备更好的耐热性，耐候性及更高的强度。
技术参数：
外 观：乳白粘稠液体
固含量：40±2％
P H 值：7—8 GB/T6920-1986
粘 度：≥25秒(涂一4杯) ＜250mPa•S GB/T2794-2013
模量：＞3Mpa GB/T528-2009
拉伸强度：＞50Mpa GB/T528-2009
产品特性：
1、具有高光泽和良好的成膜性，辅着力，耐折性能好。
2、干燥速度快，适应性强，灰板纸，白板纸、白卡纸、铜板纸均可
3、水性替塑油为水性，不燃、，使用安全符合欧盟及美国环保要求。可降解。
4、产品耐候性能好，防刮耐磨防水等性能。
5. AN-PUG845替膜乳液生产适应性较强，不受纸张品质影响，润湿流平性好、即使在溶剂型油墨层上也能流平，大批量生产前需做试验。
使用说明：
1、过水性替塑油方法与普通水性上光油相同，采用我公司自主研发设备效果更佳。
2、上水性替塑油量以湿膜10-12克为准则；才能耐折性能，高辅着力。和防水解性能优的特点。
3、批量生产时，涂布设备的烘炉温度为70℃-100℃,引入热风干燥系统或增加红外线短波效果更佳。(特别提醒：生产时应该注意检验纸张质量是否统一。)
4.如果发现有干燥不好的现象建议降低生产速度或提高烘道温度。
5、需特别注意干燥效果。涂布好的印刷品要及时检查各项指标性能
6. 由于水性替塑油干结后极难洗涤，所以尽量保持辊筒及光油处于动态，如有停机，应立即洗净辊筒，以防光油干结。洗涤通常为水，如有油墨干结在网穴中，可使用工业酒精洗涤，加少量洗衣粉混合后洗涤效果更佳。
