PET薄膜触摸印刷油墨

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薄膜丝印油墨 PET油墨 印刷油墨


PET油墨，是为了在聚酯薄膜材料的触摸开关上印刷而开发的亚光型油墨。主要用于背面印刷。此油墨在聚酯薄膜上的附着力和印刷作业性优良。

推荐用途
聚酯薄膜，不干胶标签上的印刷。特别适合高速印刷。

特性
印刷再现性非常，可进行细微印刷。
可进行高浓度印刷，高速印刷的作业性。
具有的附着力，印刷皮膜柔软，后加工性良好。
耐油，耐汽油，耐酒精与耐化学药品性良好，耐气侯性优良。
调色安定性非常。
柔和的亚光感，耐刮痕性良好。
使用方法
油墨用溶记（标准，慢干）稀释后印刷。要使干燥更迟缓的话，请添加特慢干溶剂或PET特慢干溶剂。

干燥时间
为了不引起堵网目现象，在设计PET系列油墨时特意减缓了干燥速度。因此请一定进行加热干燥。

慢干溶剂10％稀释 270网目 大面积印刷

50℃ 温风干燥 ： 约80秒 指触干燥
80℃ 温风干燥 ： 约40秒 指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒 干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)

版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。

颜色与包装
标准色:18种，EXO系:4种。各1公斤金属罐装。

注意事项
此油墨可使用硬化剂JA-960（速反应型），JA-950（慢反应応型，无黄变型）。在油墨中添加10%的话，附着性会更好，皮膜物性（耐热性，耗性）有的提高。 但是使用硬化剤剂的话，会产生油墨的适用时间的问题。
重叠印刷次数增加时，在标准干燥时间下会发生干燥不充分的现象。这时候，请设定更长的干燥时间。
PET系列中还有半光泽型“9100PL系列 PET油墨”。关于表面印刷、请使用9100PL系列。
9000系列与9100PL系列能够混合使用，但因使用的消泡剂不同，混合后印刷时，可能会出线印刷物模糊现象。
使用前，请先做测试印刷确认油墨功能。
使用之际，请参考产品的化学品安全技术使用书(M)SDS。



承 印 物： 各种PET（聚酯）硬片、软片、软膜等
产品特性：印刷品表面平滑，高光，对PET材料有良好的附着力。
产品举例： 各种PET包装瓶（如矿泉水瓶）、PET薄膜开关、PET覆膜纸标贴等 。

测试结果：
附着力：优 耐刮性：5级
性：4-5级 耐酸性：4-5级
耐碱性：4-5级 耐热性：4-5级
产品参数：
色 相：参照色卡 色浓度：8%-15%
细 度：5u以下 粘 度：80-120p
光泽度：70-75 流动度：20-30mm/s
固含量：≥45%

使用说明：
网 板：150—350目聚酯丝网印版

胶 刮：建议使用65-85度聚氨酯胶刮

参考用量：300目网板印刷约为30㎡/㎏

干 燥：自然挥发干燥（表干20分钟、实干24小时以上）或 120℃以下烘干。


选用溶剂：采用PET—03溶剂或719快干水，718慢干水， 783慢干水，调整干燥速度。因印刷环境温度、通风量及印刷图案大小不同进行适当选择。

网板清洗：选用有机溶剂清洗（如：洗网水）

注意事项：
1、使用该产品进行印刷时，因PET底材的合成配方与工艺的多样性，所以，该油墨可能对某些PET底材附着力较差没有附着力，使用时请先作好相关测试。
2、该油墨对一些底材附着力较差时，可以适量加入固化剂提高油墨的附着力。
3、因该油墨属于慢反应固着型油墨，测试附着力必需在印刷后24小时以上再进行测试。

产品包装：1公斤装、5公斤装、20公斤装

储存条件：5℃—25℃条件下两年，避免强光照射、防接触强酸、强碱。





应用范围
PET塑胶，亦可处理PP.PE材质
适用行业
高科技电脑.电子商标、薄膜开关.EL冷光片.贴花

特性:
1. 高遮盖.光泽鲜艳
2. 印刷再现性好,可进行精细印刷
3. 高速印刷作业性**
4. 附着力,后加工性良好
5. 耐汽油、酒精及化学药品性良好
6. 抗划伤性，性**
7. 密著性：3M scotchOR胶纸/10次

前处理：
预先将印刷材质用防静电水作表面处理
如需印刷PP-PE需预先作表面处理或火焰处理

干燥及硬化时间
1. 普通干化:4小时/25℃表面初干
2. 热风干化:15分钟/60℃-80℃表面初干
3. 一般以超过24小时为标准测试时间

稀释剂
慢干水:PET-003#丝印用
中干水:PET-001#丝印、移印用
本系列油墨重金属含量符合SGS-EN-71标准及欧盟ROHS及REACH **标准


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