三明胶印油墨收购,四色油墨胶印油墨

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三明胶印油墨收购,四色油墨胶印油墨

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预涂底层
在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层，发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一，在基体表面预涂底层，将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明，使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样，加入二氧化钛的白色底漆有利于提高涂层的发光性能，这是因为白色涂层可使透过涂层的入射光以及发射出的荧光更充分地反射，大限度地发挥荧光涂层的作用。

OPS油墨是为了在PP等硬质聚烯烃类材料上印刷而开发出来的挥发性干燥型的油墨。

使用方法
添加适量稀释溶剂(#170标准、#200慢干、#250特慢干)、充分搅拌后印刷。
聚烯烃类材料在印刷前请尽量进行电晕放电处理或火焰处理。
油墨的附着性会有很大提高。

干燥时间
添加10%稀释溶剂，在PP片材上印刷。（气温：20℃）

稀释溶剂指触干燥时间
#170标准约10分钟
#200慢干约15分钟
#250特慢干约20分钟

强制干燥的时，任何一种稀释溶剂在60℃ 5分钟以内大致能完全干燥。而且附着性也有所提高，所以推荐进行强化干燥。
蒂特龙慢干溶剂10％稀释 270网目大面积印刷

50℃ 温风干燥：约80秒指触干燥
80℃ 温风干燥：约40秒指触干燥
120℃远红外线干燥 : 约90秒完全干燥
(重叠印刷的回数多时，请设定更长的干燥时间)

版及洗版
使用感光版，版的清洗请用维尼龙清洗溶剂。

注意事项此油墨可使用硬化剂JA-960（速反应型），JA-950（慢反应応型，无黄变型）。在油墨中添加10%的话，附着性会更好，皮膜物性（耐热性、耐磨耗性）有的提高。但是使用硬化剤剂的话，会产生油墨的适用时间的问题。重叠印刷次数增加时，在标准干燥时间下会发生干燥不充分的现象。这时候，请设定更长的干燥时间。 PET系列中还有半光泽型“9100PL系列 PET油墨”。关于表面印刷、请使用9100PL系列。 9000系列与9100PL系列能够混合使用，但因使用的消泡剂不同，混合后印刷时，可能会出线印刷物模糊现象。使用前、请先做测试印刷确认油墨功能。使用之际，请参考产品安全数据资料(MSDS)。