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鉴于季度明显积极的订单发展和营业收入的趋势，尽管大流行仍存在不确定性，但海德堡确认其2021/2022财年的目标。海德堡预计销售额至少增长到20亿欧元 (上年度：19.13亿欧元)。在税后收益方面，尽管收入增幅远低于危机前的水平，但海德堡预计在经历了前几年的明显亏损后，2021/2022年的业绩将略为积极的结果。

种类及干燥方式

　　根据油的种类分为以下几种：

　　过水油

　　过光油

　　过吸塑油

　　过磨光油

　　过油干燥方式：红外干燥。

　　注意：双面过油的产品过油后竖放晾干后才可收货，因为双面过油易粘连。

　　03

　　技术要求

　　上光油除具备无色、光泽感强、干燥迅速、耐化学药品等特性外，还具备以下性能 :

　　膜层透明度高、不变色。经干燥后图文不变色。而且不能因日晒或使用时间长而变色、泛黄。

　　膜层具有一定的耐磨性。

　　具有一定的柔弹性。任何一种上光油在印刷品表面形成的亮膜都保持较好的弹性，才能与纸张或纸板的柔韧性相适应，不致发生破损或干裂、脱落。

　　膜层耐环境性能要好。不能因同环境中的弱酸或弱碱等化学物质接触而改变性能。

　　对印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面图文墨层积分密度值影响，表面粘合适性大大降低，为防止干燥后膜层在使用中干裂、脱膜，要求膜层粘着力强，并且对油墨及调墨用各类辅料均有一定的粘合力。

　　流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、润湿性等差别很大，为使上光涂料在不同的产品表面都能够形成平滑的膜层，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。

　　要求印后加工适性宽。如烫金、丝印。

　　04

　　影响因素

　　纸张性能纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上。高平滑度的纸张,经过油后效果显著，平滑度低纸张过油效果就差，因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油。

　　温度过油的温度在18-20度，过油效果好。在冬季油易凝固，过油后产品表面油不均匀。

　　印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨耐溶剂性和耐热性，否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点：须选用耐醇类、酯类溶剂;耐酸碱的油墨，须选用经久不变色而且光泽良好油墨，须选择对纸张有良好粘着性油墨。

　　印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久，印件油墨面积过大，燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象。晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点” 。

① 光亮度差(例：PDQ彩纸打样—威达高灰底白)

　　主要原因

　　印章纸质差，表面粗糙，吸收性强

　　涂料质量差，成膜光泽度低

　　涂料浓度低，涂布量不足，涂层太薄

　　烘道温度低，溶剂挥发速度慢

　　解决办法

　　纸质差时先涂布上光底油，干燥后再上光油

　　提高涂料浓度，适当加大涂布量

　　提高烘道温度，加速涂层溶剂的挥发

　　更换涂料，过油不匀。

　　② 局部吸塑效果差

　　主要原因

　　稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀;

　　过油太薄;

　　吸塑油黏度太高,流平性差;

　　吸塑油吸塑效果差。

　　解决方法

　　定量稀释，搅拌均匀;

　　定量上油;

　　加天那水稀释，不同的油有不同比例;

　　换油。

　　UV光油

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　　定义

　　UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。