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UV印刷是一种通过紫外光固化油墨的印刷工艺，需要含有感光剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷相比传统印刷有很大优势，所以越来越多的企业选择UV印刷，UV机和UV干燥装置的需求正在不断攀升，uv油墨和上光油的需求也在飞速增长。

　　UV紫外光与可见光的区别在于UV光谱很短，长度大约在200~400nm之间，根据不同波长可分为三类：UV-A、UV-B、UV-C。UV-A光波长，穿透力差，UV-C光波短，穿透力强。

　　要实现UV印刷离不开uv油墨和UV灯，下面就介绍一下不同种类的UV油墨和UV灯。

UV油墨种类及介绍
　　UV油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨快速干燥。UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。

　　UV油墨与传统油墨有一个本质区别是UV油墨的固化是化学反应，普通油墨的干燥是物理反应。UV油墨一经紫外线的照射，便能瞬间干燥，大大节约了生产时间。

　　UV油墨分为三种：种，普通UV油墨：成本较低，经常使用的、价格低廉的光引发剂，UV油墨和UV光油的选择范围宽泛有限；

　　第二种，HR-UV油墨：成本较高，需要使用特殊的、价格较高的光引发剂，UV油墨和UV光油的选择范围有限。

　　第三种，led-UV油墨：成本较高，需要使用特殊的、价格较高的光引发剂，UV油墨和UV光油的选择范围有限。
UV灯种类及介绍
　　UV灯基本有三个种类，种：传统的水银灯、卤素灯等普通UV灯。普通UV光波波长在200~420nm，使用寿命约为2000~2500个工作小时。这种UV灯需要较高的成本和能耗，UV模块的使用寿命长，较少进行UV灯管更换，UV油墨和UV光油可以安全固化。

　　第二种，HR-UV灯（高反应性能的紫外线辐射UV灯）。HR-UV光波波长为290~450nm，使用寿命约为300~500个工作小时。HR-UV灯的资本和能耗需求中等。但是由于灯管掺铁，所以使用寿命较短需要频繁进行UV灯管的更换，在可能降低印刷机速度的条件下可以实现UV油墨和UV光油的安全固化。

　　第三种，led-UV灯（紫外线辐射和发光二极），是目前非常流行的UV灯。它的光波波长为360~420nm，使用寿命约为15000~30000个工作小时。由于LED-UV光波范围非常窄，制造难度比普通UV灯和HR-UV灯大，所以它的投资成本是高的。LED-UV灯能耗中等，UV模块的使用寿命非常长，很少进行UV灯管更换，在可能降低印刷机速度的条件下可以实现UV油墨和UV光油的有限固化。
UV灯管输出比较

　　与普通UV汞灯相对，HR-UV灯的能耗要低，但是使用时间相对要短，需要频繁更换UV灯管，增加了使用成本。

　　而LED-UV更具优势：它是冷光源，无热辐射；、寿命长；而且LED-UV能耗低、能量高，更加环保。但是LED-UV光源作为一种新技术就目前而言也存在一些问题，一是目前国内的LED-UV灯的价格相对较高；二十由于技术特点的限制，目前LED-UV灯的光强度不高，以至于在一定程度上影响固化速度。

　　普通UV印刷的应用领域是包装印刷，HR-UV印刷和LED-UV印刷的应用领域是商业印刷。由于成本的原因，大多数企业还是选择普通UV印刷。随着科技的逐渐进步，HR－UV和LED－UV印刷的成本一定会下降，被越来越多的企业所应用。

　　UV印刷的重要性已经越来越凸显，相比普通印刷，UV印刷具备很多优点，但目前也还有一定的缺点，下面列举UV印刷的优势和不足。
UV印刷优势
　　产品性能优：UV印刷对大多数的承印物，其印刷适性都很好。UV印刷品网点清晰，阶调再现好，墨色鲜艳光亮，印刷一致性高。

　　固化程度快：UV油墨一经紫外线的照射，便能瞬间干燥，一般只需1/10S即可干燥固着在承印物的表面。而传统的热固型油墨和单张纸胶印油墨，可能需要几分钟甚至几天时间才能干燥。

　　生产：通过光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，一般的UV工艺都可以实现400米/分钟的线速度，地提高了生产效率。

　　附着能力强：UV油墨中的化学物质通过交联反应形成了高分子立体网状聚合物，因此使用UV油墨能够使印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。

　　环保友好型：UV印刷的整个固化体系为无溶剂体系，即无溶剂配方，不含VOC，固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染。