华光热敏版TP-U

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TP-U 型热敏CTP 版为双涂层结构，实现了成像与印刷的功能分离；具有感度高、网点还原、操作宽容度大等优点；该版材即适用于普通油墨印刷，又适用于环保型UV 油墨印刷，拥有较强的耐化学品腐蚀性；兼容市场主流热敏制版机和冲版机。

鉴于TP-U 型热敏CTP 版的结构和性能特点，其操作要求有别于常规的单层热敏版，特此技术白皮书进行具体说明，并以此规范用户使用条件。
  一、TP-U结构特点
为了实现不同功能（上层为成像层、下层为印刷层），TP-U 版的上、下涂层采用性质不同的成膜树脂。涂层曝光后，上层先被显影液溶解，随后下层发生溶解。由于树脂性质不同，上、下涂层在显影液中的溶解速度也不同（上层溶解快、下层溶解慢）；TP-P 为单层结构，涂层曝光后在显影液中均匀溶解，且速度较快。
TP-U 的显影速度受下层树脂溶解速度控制，明显较TP-P 版慢，相比之下需要更高的温度和时间。在使用相同显影液时，应对TP-U版与TP-P 版显影条件进行严格的区分；如采用同一条件输出TP-U 和TP-P，易导致TP-U显影不足或TP-P 显影过度的问题。
TP-U的推荐显影条件
TPD-80 显影液（毛刷压力/转速依据设备情况而定）
显影温度 26±1℃ 显影时间 25±5s 以26℃、25s 为中心点，依据版材存放的时间不同左右调整
TPD-83 显影液（毛刷压力/转速依据设备情况而定）
显影温度 26±1℃ 显影时间 30±5s 以26℃、30s 为中心点，依据版材存放的时间不同左右调整
TP-U 的感光度
TP-U 版在推荐显影条件下，感光度为120±5 mj/cm2（以网屏制版机8600 为例，对应于外鼓800rpm 转速，激光能量设定70-75%），比TP-P 版高15-20%（在推荐显影条件下，感光度为148±5 mj/cm2）。在推荐显影条件下输出TP-U 版，制版机的激光能量应在TP-P 版设定的基础上降低约15-20%（或通过外鼓转速调整）。
    对应120±5 mj/cm2，市场各种常见制版机参数：
   二、曝光粉尘问题
热敏版在曝光过程中，涂层中化学物质吸收830nm 激光转换为热量，致使版面温度瞬间升高至450-550℃，产生曝光粉尘。粉尘产生的量与曝光所用激光能量呈对数正比关系（下表为某单层热敏版粉尘与曝光能量的对应关系）。
    PTR8600：适当光量： 900rpm95% 143mJ PTR8800： 适当光量： 205rpm 147mJ
适当光量+10%：860rpm 157mJ
适当光量+10%：185rpm 161mJ
适当光量+20%：785rpm 172mJ
适当光量+20%：170rpm 177mJ
适当光量+30%：725rpm 189mJ
根据上表可知，减少曝光粉尘的关键是降低曝光能量。在推荐显影条件下，TP-U 的曝光所需能量为120±5mj/cm2，可以将曝光粉尘控制在理想的范围内（尤其是网屏PTR8800 制版机）
        三、干净点及感度变化问题
TP-U 版下层的溶解性并不因激光能量的强弱发生明显变化，仅对显影条件敏感，而单层热敏版显影的干净程度与激光能量成正比，两者存在根本上的区别。干净点作为激光能量值的概念，对TP-U 并不合适，通常情况下版材出现显影不问题，加强显影往往比提高曝光能量更有效果。
TP-U 在存放过程中，上层（感光层）各组分之间的相互作用逐渐增强，曝光时所需的能量增加，表现出感光度的衰减（50%感度或1：1 感度）；同时下层（印刷层）与版基的结合力也逐渐增强，需要加强显影（提升温度或时间）版材干净。两种变化的机理完全不同，不能简单用整体感光度的衰减表述。
针对存放不同时间的版材，1）建议先采用120±5 mj/cm2对版材进行曝光，2）以推荐显影条件为参考，适当调整显影条件显影，3）再根据网点调整终的曝光能量，以此确定佳加工条件。
以上针对近期市场反映主要问题，结合TP-U 版材特点和实验验证，通过适当增强显影和规范曝光，增大TP-U的操作宽容度。其它问题后续跟进。